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袋式除尘器清灰有三种方法
编辑 : 时间 : 2018-09-27 13:32 浏览量 : 34

   袋式除尘器依靠滤袋过滤含尘气体。当含尘气体通过滤袋时,由于粉尘不时堵塞在滤料外部,纤维之间的孔隙逐渐减小,然后形成附着在滤袋表面的粉尘层,即.e.,即所谓的初级层. 袋式除尘器的过滤功能主要是基于这一初始层和逐渐积累的粉尘层. 即使灰尘很细(约1 μm )过滤,也能获得更高的除尘效率( > 98 % )。 随着初级层粉尘的不断积累,过滤器的透气性变差,除尘器的阻力增大. 过大的阻力使得滤袋容易损坏,或者由于滤袋两侧的压差过大,空气通过滤袋孔的速度(过滤速度)太高. 粘附的灰尘被带走,除尘效率反而下降. 因此,袋式除尘器运行一段时间后应及时清洗. 清洗时应注意不要破坏初始层,以免除尘效率下降. 袋式除尘器清灰有三种方法:机械振动清灰;逆气流反吹振动分离除尘;脉冲喷吹清灰。


   袋式除尘器清灰有三种方法1机械振动除尘


   机械振动除尘首先停止除尘风机,然后由振动电机往复振动,使滤袋产生轴向往复力. 过滤袋又将这种往复力转换成径向摇动,导致附着在过滤袋上的灰尘落下. 显而易见,在过滤状态下,由于滤袋在气流压力下呈柱状,摇摆轴的往复运动不能转化为滤袋的径向晃动,因此需要停机清理灰尘. 为了充分发挥粉尘层的过滤功能,选择的过滤速度较低,除尘间距较长(阻力达到400 pa - 600 pa时,建议除尘). 也就是说,使用普通棉布作为过滤材料也具有较高的除尘效率.。 这种除尘方法的除尘器结构随机,效果稳定. 适用于风量小、浓度低、粉尘排放点分散的除尘,但不适用于吸尘器长期连续运行的场所. 一些小型独立吸尘器经常使用这种除尘方法.


  袋式除尘器清灰有三种方法 2反向气流回吹灰


   空气从相反方向吹回作用在滤袋和粉尘层上,气流用于将粉尘从滤袋中散开. 当空气流用于除尘时,滤袋必须具有支撑结构,例如支撑环或网架,以防止滤袋压扁、粘连和损坏初始层.回吹空气可由专用风扇提供,也可利用吸尘器本身的负压从内部吸入. 当使用后者时,吸尘器本身的负压值不能小于500 pa.。除尘过程是分组进行的. 清洗某一组滤袋时,反吹气阀自动打开. 对于采用大气反吹的除尘器,当阻力达到600 pa - 1000 pa时,建议除尘. 清洗时间约30s - 60s,清洗距离约3min - 8min.。 这种除尘方法的除尘器具有较大的处理风量. 由于采用隔室结构,无需停机即可进行修理和检查.。 清灰机构自由易维护。 例如,除尘滤袋采用内过滤式,滤袋内外表面都有灰尘收集,检查人员或换袋人员的维护工作非常方便.


袋式除尘器清灰有三种方法


   袋式除尘器清灰有三种方法3脉冲喷吹清灰


   含尘气体通过滤袋时,粉尘留在滤袋表面,过滤后的气体通过文丘里管从上部排出. 每排滤袋上方设有吹管,吹管上设有与滤袋相对应的喷嘴,吹管前端设有脉冲阀,清灰程序控制机构控制脉冲阀的开启和关闭。 当脉冲阀打开时,压缩空气从喷嘴高速喷出,通过文丘里管冲进滤袋,吸入的空气是其自身容积的5 - 7倍.。 滤袋的急剧收缩引起冲击和振动,导致附着在滤袋上的灰尘抖掉. 当电阻达到1千帕- 1时. 建议以5千帕的速度除尘。 压缩空气的喷吹压力为500 kpa - 600 kpa,脉冲周期(喷吹时间间隔)约为60s,脉冲宽度(喷吹一次)为0. 1s—0. 2s。 脉冲喷吹清灰的优点是清灰过程不与滤料接触,同时可将粘附性强的粉尘甩出. 清灰时间短,可选择较高的过滤速度. 缺点是脉冲喷吹的要求气源比较紧.


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