袋式除尘器在热镀锌生产中的应用在热镀锌生产中使用的时候，操作方便，除尘效率高，回收锌灰效益好.

　　 目前，国内袋式除尘技术在 袋式除尘器在热镀锌生产中的应用很成熟. 在对镀锌钢管进行改造时，创造了自己的国外经验，将适合吸收锌粉的袋式除尘器引入热镀锌消费. 该除尘器可捕集0。 1米以上的尘粒。 对于5 PTM以上的粉尘颗粒，捕集率在99 %以上，完全符合环保法规的要求. 同时可以回收纯锌灰，具有很大的经济效益.

　　  袋式除尘器在热镀锌生产中的应用的工作原理

　　 下腔室分为上腔室和下腔室，下腔室底部设有封闭装置；上、下腔室由数十个布袋隔开，上腔设有反吹装置。喷嘴分别与布袋口相对， 工作时，在引风机的重力作用下。 锌粉气体从下腔室进入，锌粉被布袋堵塞并吸附在布袋外侧. 而气体通过布袋进入上腔室并排放到大气中。 当布袋外侧积尘较多时，布袋透气性降低，而下腔压力与上腔压力越来越相关，布袋内部收缩. 当收缩到一定程度时，上腔室的反吹装置通过喷嘴向布袋内喷射空气，使布袋向外膨胀，打开除尘布袋的通气孔. 这样，布袋外面的锌粉通过布袋的伸缩被震动到下腔室的底部，并通过封闭装置流入回收袋中.。 因此，可以通过重复操作来去除和回收锌粉.

　　  袋式除尘器在热镀锌生产中的应用的相关参数

　　 ( 1 )引风机风量12390 m3 / h；

　　 ②布袋除尘面积约92m 2；

　　 ③过滤风速约为2. 25m /雨；

　　 ④入口粉尘浓度为7g / m3；

　　 ( 5 )每次回吹时间为0. 1 ~ 0. 3s

　　 ⑥反吹周期为60～90秒；

　　 ⑦系统气压0. 5～0. 7mp a。

　　  袋式除尘器在热镀锌生产中的应用中存在的问题及对策

　　 ( 1 )钢管内外吹压力蒸汽热镀锌，由于蒸汽中水含量高，进入除尘器的锌粉气体含水较多. 袋滤锌粉同时。 锌粉易粘附堵塞通气孔，回收的粉尘呈泥状，过滤除尘效果差，而且布袋上的锌粉收集过多.可能引起自燃，烧坏布袋。 为此，采取脱水措施，停止钢管内外吹.

　　 ( 2 )由于热镀锌后产生的锌粉气体温度很高，要求袋内的信息具有足够的强度、透气性和耐温性. 锌粉室(箱)内温度一般低于200℃. 在此温度下，所选布袋的数据不应变形，不影响透气性和强度. 通过比较布袋除尘面积、进风和过滤风速，选用国产涤纶针刺毡作为布袋数据.

　　 ( 3 )为防止含有高温锌粉的烟气进入脉冲袋式除尘器时与通风管道和除尘器内的冷空气接触形成冷凝，除尘器外壁板上应铺设保温层，并连接蒸汽通道，保持除尘器室内的恒温.

　　 ( 4 )为防止锌粉气体中的锌不经过滤而扩散，危害人体健康，必须解决袋式除尘器上下腔室的密封问题。

　　  袋式除尘器在热镀锌生产中的应用本发明运行稳定可靠，操作繁琐，除尘效率高，热镀锌消耗效益明显，锌粉回收率高.

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