袋式除尘器除尘效果下降的原因分析 ( 1 )新安装的清洁滤袋孔径较大. 首次使用滤袋时，粉尘合格率较高. 尚未达到良好的过滤状态，粉尘排放量较大。 随着过滤的停止，灰尘堆积在滤袋表面形成粉尘层，使滤袋表面的孔隙变小，提高了除尘效率. “滤尘”效果可去除98 %以上的细粉尘. 因此，在连续运行一个月后，确定袋式除尘器的除尘效率停止。

　　　 袋式除尘器除尘效果下降的原因分析 ( 2 )滤袋破损将导致含尘气流直接排出，灰尘从吸尘器后面的排气筒出口排出。 对于离线除尘的大型袋式除尘器，可采用以下方法确定破袋位置:手动一次停止除尘一个室，一次关闭一个室的出气阀，注意排气管出口. 当装有破袋的腔室过滤停止时，排气管出口不再排放灰尘. 因此，可以确定哪个腔室呈现破碎的袋.。 如果只损坏几个滤袋，用铁盖封住花板孔，就能保证排放的粉尘浓度达到标准.当需要更换滤袋时，应同时更换同一除尘器的所有滤袋，以保证每个滤袋具有相同的阻力. 如果只需更换几个滤袋，新滤袋的袋口需要密封并埋在除尘灰中几天，以增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力接近旧滤袋的阻力.

　　　 袋式除尘器除尘效果下降的原因分析 ( 3 )检查滤袋装置是否正确。普通袋式除尘器依靠缝在滤袋口的弹性膨胀环将滤袋嵌入并压入花板孔中，通过花板将中间箱体的灰尘气室和上箱体的清洁气室严重区分开来. 如果滤袋口处的弹性膨胀环与花板孔不完全配合并有间隙，则含尘气流将直接进入洁净气室，排气筒出口将放出灰尘. 除尘滤袋口的装置状态可逐一检查，发现的缝隙要用压力严密密封。 在袋式除尘器安装过程中，滤袋安装质量是监测和检验的重点之一.

　　　 袋式除尘器除尘效果下降的原因分析 ( 4 )进、出风道仅由隔板隔开的吸尘器，应检查中隔板是否焊接牢固. 如果中间隔板出现焊缝和缝隙，进气口中的高浓度灰尘将流入出气通道，导致排气筒出口处的灰尘排放. 保证中隔板的焊接质量，使进气通道与出气通道完全分离，是吸尘器制造装置质量检验的另一个关键点.

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