脉冲袋式除尘器的进行方式有很多种,下面我们就来介绍一下脉冲袋式除尘器进气方式的分类,如下:
脉冲袋式除尘器进气方式的分类 一、风道。 待过滤气体从袋式除尘器上方进入,从下方排出.。 采用上升气流方式的脉冲袋式除尘器的气流方向与清灰时的降尘方向相同,二次扬尘现象较少.
但是,袋式除尘器结构复杂,安装麻烦,除尘效果差,目前的袋式除尘器很少采用进气方式.
脉冲袋式除尘器进气方式的分类二、进气方式。 进气口设置在箱体下方,待过滤气体从箱体下部进入,向上进入袋室.。 与上升流方式相比,这种进气方式在除尘时会形成“二次扬尘”.。
然而,当气流进入袋除尘器时,这种方法不会直接冲击袋,从而减少了气体中固体颗粒对袋的磨损,有利于袋室内流场的均匀分布.。
此外,烟气从布袋下方进入,一部分大颗粒由于重力直接沉积在灰斗中,使布袋上的粉尘层形成均匀,有利于提高吸附过滤效率.
顺风进气方式与逆风进气方式相比结构相对简单.。 本课题研究的袋式除尘器采用下吸法,并设有侧向流道,用于离心沉降大颗粒氧化铝.
进气口设置在箱体下方,待过滤气体从箱体下部进入,向上进入袋室.。 与上升流方式相比三. 侧进气模式。侧进气方式是目前比较先进的进气方式,克服了上述两种进气方式的不足。
侧进风方式下,待过滤气体从箱体侧面进入布袋除尘器,气流通过气流分配装置沿上下方向均匀进入布袋室,气流的运动方向基本为布袋径向,有利于粉尘在布袋表面均匀沉积,提高吸附过滤效率.
除尘时,气流对粉尘沉积影响不大,基本不产生“二次扬尘”。
袋式除尘器配气装置有多种. 常用的有烟气分布器、气体分布板、导板、导叶、钝体等.。
通过在袋式除尘器内部设置气流分布装置,可以在很大程度上有效改善除尘器内部的流场. 因此,在目前袋式除尘器的设计中,人们对气流分布装置做了更多的研究.
气流分布装置起到均匀气流的作用,对袋式除尘器内部流场的均匀性影响最大,安装位置一般在进气口和袋室下方.
袋式除尘器的烟气处理能力通常用设计过程中的平均过滤风速来表示. 分析了它对袋式除尘器内部流场均匀性的影响.
在设计过程中,应根据进气方式、除灰方式、净化系统运行压力、过滤后烟气的理化特性、烟气中固体颗粒的理化特性等因素选择最佳过滤风速. 一般来说,工业设计的价值是0. 52m /明。 本课题研究电解铝烟气净化袋式除尘器的设计。
与上述因素相比,室分离、过滤、除尘、排气等其他因素对袋式除尘器内部流场的均匀性影响不大.
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脉冲袋式除尘器广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业的车间粉尘净化器和含尘气体的回收利用。
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